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打破欧美国家垄断,填补国内市场空白,第四代高分子材料催生千亿市场
文章来源:新材料在线     点击数: 次     更新时间:2021-11-04 15:32

 如果说,新疫情促进了人体防护材料的规模化生产,那么,保护工业品使其免于外界腐蚀、碰撞所带来伤害的工业防护涂料,则在制造业的各个领域中不可或缺、无处不在。而具备耐冲击、耐磨损、耐刮擦、抗变色等性能,几乎可为金属、混凝土、玻璃和木材等任何工业材料提供保护涂装的树枝状高分子涂料,作为一种结构为树枝形的新型高分子纳米材料,被誉为“第四代即最新一代的新型高分子材料”,其应用领域包括水处理、生物医药、纳米材料、涂料油墨等诸多领域。

 

“我国高端防护涂料的供应被欧美企业所垄断,能够自主研发这类高性能防护涂料的企业寥寥无几。”威海晨源分子新材料有限公司总经理李武松日前表示。令他略感欣慰的是,该公司自2012年创办至今,已成为一家拥有多项国际专利,能够自主研发、生产这类高性能特种防护涂料的民营科技企业。

 

10年前,国内的树枝状高分子领域没有任何产业化的公司。从设计级别到实验级别的树枝状高分子产品,我国都严重依赖进口,价格高昂且被人“卡脖子”,身为北京大学化学博士的李武松,看在眼里,痛在心里。

 

“倘若能把国内树枝状高分子的价格打下来,将中国特种高分子新材料的实力推上一个新台阶,是多么令人骄傲的事情。”李武松时常这样思考。

 

有思考必有实践,于是,八零后李武松创办了晨源公司,成为了中国树枝状聚合物新材料产业化创始人,继而又担任威海市企业家协会副会长、威海市政协委员。

 

最初,晨源公司做的是实验级别的树枝状高分子聚合物产品,客户主要为美国贝勒医学院、澳大利亚科学院、新加坡南洋理工大学、中科院、北京大学等国内外高校。如今已有雄厚的技术储备。

 

既然要推动树枝状高分子聚合物的产业化,就要有“摸着石头过河”的勇气,这对李武松和他的创业团队而言,都是巨大的考验,因为做吨级材料的提纯,需要具备一定的工程化技术和工艺条件,还要有相应的设备和最优化的参数。

 

2013年,李武松带领团队成功突破产业化的关键技术,“我们建立了亚洲第一条树枝状聚合物生产线,正式推出吨级树枝状高分子产品。”

 

吨级产线落成,不仅令李武松团队欢呼雀跃,也让国内众多科研团队看到了国货之光。与进口的高端实验级别树枝状高分子相比,原本上万元1克的材料,如今只需要几千元就能从晨源分子买到,大大降低了成本。另外,从国外进口材料需要一个多月才能收到货,晨源分子不到一个星期就可以交货,切实缩短了材料的交货期。

 

 

随后,晨源公司研发的20余种树枝状高分子产品,逐渐成功应用至生物医疗、纳米材料、催化剂载体、水处理等领域,不仅打破了欧美国家对该技术的垄断,还与澳大利亚、美国等发达国家的客户达成合作。

 

但李武松并不满足于产业链上游的成就,而是基于更高的眼光和发展战略,于2017年切入到树枝状高分子产业链下游——特种防护材料,打造面向世界的国产高端防护涂料。

 

 

李武松认为,特种防护涂料之所以能够与欧美高端产品媲美,离不开其背后的高科技创业精英团队。拥有近10年创业基础的李武松是其中一员,更有发表过国际核心论文40余篇、申请专利70余项、曾担任世界500强德国BASF项目经理、拥有丰富的特种涂料产品设计和应用经验的德国WolfgangBremser教授,国际知名化学家、国家千人计划危岩教授,以及国内最早从事树枝状聚合物研究的北大贾欣茹教授等众多国内外科研者加盟其中。

 

如今,凭借强大的科研团队,李武松旗下的企业已经拥有防爆、防水、防腐等多个系列的特种防护涂料,并成功应用于化工、冶金、电力、船舶、玻璃纤维、天然气管道、特种车辆等多个细分领域设施的防护。其产品的性能已经能够基本匹配欧美进口产品,尤其在民用领域,能够替代进口产品在车辆防护等领域的应用,同时价格更具竞争力。

 

“随着特种涂料的不断升级,性能更强、更高端的特种涂料领域可能达到几千亿元的市场规模。”李武松表示。
作者:■本报记者孙永剑

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